地面上，RGV小车在铺设好的轨道上平稳穿行；半空中，电动单轨物流输送系统精准抓取货箱后悬停、转向、加速一气呵成……

这是苏州鸿安机械股份有限公司车间里的应用测试场景，该公司主要从事智能物流技术装备的研发、设计、制造和销售，并提供专业化的项目实施及运维服务。

正在测试的产品 苏报融媒记者 周哲/摄

从2004年成立开始，20多年的时间里，鸿安机械从一家初创企业，逐步成长国内知名的智能物流装备及服务供应商，获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、江苏省智能制造领军服务机构等荣誉，客户涵盖华为、三星、京东方、阿里巴巴盒马鲜生、TCL华星光电等。

时间回到20多年前，国内各行业在仓储以及物料搬运方面还主要依赖人工和叉车，而日本及欧美国家等早已步入了自动化阶段。在参与深圳机场立体仓库建设项目的过程中，公司创始人刘大庆目睹了世界顶尖的物流集成商日本大福的先进设备和技术。

那次的经历，让刘大庆立志要打造中国的“大福”，并由此创办鸿安机械。“我们从为大福等顶级集成商做配套开始，一步步摸索着走出自己的路。”公司总经理盛宏伟介绍，这些年来，鸿安机械从做单机设备开始，慢慢探索复合设备、成套装备系统以及提供解决方案的能力，最终实现从“跟跑”到“并跑”乃至部分领域“领跑”的跨越。

鸿安机械的厂房 苏报融媒记者 周哲/摄

如今，鸿安机械的业务布局主要涉及通用智能搬运系统、洁净环境搬运系统、项目实施与运维服务三大板块，广泛应用于航空、汽车、电子、医药、食品、家具、石油化工等十多个行业，已成功实施了1000多个项目。

其中，公司的“拳头产品”鸿安穿梭车搬运系统（简称“RGV”）利用独有的智能调度算法，能实时精准分析任务优先级与设备位置，即使在任务激增时也能迅速规划最优搬运路径，使任务响应时间大幅缩短，告别指令延迟困境。

在多设备协同运行时，路径冲突频发、等待时间冗长一直是传统物流搬运的痛点问题，严重影响了物流运作效率与交付准时性。鸿安RGV针对这一难题，依据其特有的车辆速度跟随技术自动计算出最优队列顺序，而其智能追赶功能则似精准的“时间补偿器”。与传统产品相比，该系统可以提高约20%到30%的效率，成本却降低约20%到40%。

近年来，随着各种战略性新兴行业的兴起，以半导体行业为代表的洁净工厂等特殊生产环境，对物料搬运的需求更加强调高洁净度、高精度、高稳定性。为此，鸿安机械开发“洁净环境搬运系统”，可实现纳米级洁净度控制，成为新能源、医药化工行业首选，市场占有率超20%，并参与制定3项行业标准。

此外，围绕近年来兴起的新零售产业，鸿安机械围绕行业的柔性化、网络化定制与个性化产品需求特征，开发出了具有自主知识产权、国内领先的成套物流输送系统，产品供应了盒马鲜生、大润发等国内新零售行业领军企业的超700家门店。

产品始终跟上产业前沿，关键在于技术创新也能跟上产业变革节奏。近年来，苏州鸿安每年投入研发费用占比超6%，构建了200余项专利为核心的技术壁垒。公司还与浙江大学、东南大学、中国科学院信息研究院等国内一流科研院校签订《产学研框架合作协议》，建立了稳定的产学研合作关系。

“我们公司的使命是‘让搬送变得简单’，‘简单’对于客户而言代表效率提升，对于公司来说则代表着核心技术与产品力的提升。”盛宏伟说，鸿安将紧贴物流装备行业的需求，把握行业智能化、数字化、柔性化发展的大趋势，提高自主创新能力，持续打造高质量的领先产品，更好地服务中国制造走向更高水平。

（苏报融媒记者 周哲 刘争/文）

来源：引力播

编辑：罗宇凡

审读：高原

审核：徐立明

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