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编者按：为深入贯彻落实市委市政府关于构建现代化产业体系、加快建设先进制造业强市的战略部署，充分展示信阳“六新两品”现代化产业体系的生动实践，即日起，信阳日报客户端推出“好产品 信阳造”专栏，聚焦信阳具有全省乃至全国影响力的终端产品，深入研发与生产一线，用镜头和笔触记录信阳制造向优突破的硬核故事，见证信阳产业链群图强奋进的坚实步伐。
信阳日报全媒体记者 马依钒 /文
一片风叶108米，扫风面积超5个足球场。这不是童话中的“大风车”，而是“信阳造”的御风者。
5月20日，记者走进信阳高新技术产业开发区明阳集团风电装备产业园，视觉上的错位感令人震撼。道路两旁，载着百米风叶的超长运输车排成长龙，风叶尖端微微翘起，像巨鸟收拢的翅膀，又像即将离弦的白箭。
2023年6月，105米全球最长陆上风机叶片在这里下线。几个月后，108米叶片脱模而出，再次刷新纪录。到今年年底，“信阳造”风电机组叶片将突破一万片。
在明阳智能信阳总装厂内，工作人员正在安装风电轴承及零部件。记者 聂品 摄
为啥要做这么长？这个问题，河南明阳智慧能源有限公司叶片厂厂长尹权被问过多次。
答案藏在风里。
三片108米叶片组合成一个叶轮，扫风面积相当于5.5个标准足球场。尹权向记者介绍，在同等风速下，扫风面积越大，捕获的风能越多。河南属于典型的低风速风资源区，正是超长风叶的出现，让那些“刮得不猛”的风，也能被高效捕捉，转化为绿电。
“每一次拉长，都不是简单放大。”尹权说，“百十个技术环节环环相扣，是对材料、结构和工艺的极限挑战。从105米到108米，表面上只多了3米，背后是上百次铺层试验、几十次模具修改、无数次加载测试。”
“这样的挑战值得。叶片每增加一米，就能多照亮几十户人家。”尹权站在车间里，身后是一排已经固化完成的叶片半壳。
据测算，一台搭载108米叶片的陆上风机，年发电量可达3000万千瓦时以上，满足约1万户家庭的全年用电。信阳每年下线的600台风机，相当于每年为中部地区提供超过180亿千瓦时的绿色电力。
俯瞰明阳智慧产业园。
拉长的，不只是风叶的物理尺度，一条绿色产业链，也在随之生长。
河南明阳智慧能源有限公司信阳基地从2020年4月26日第一台风机下线，到年产风电整机超600台，仅用6年。
“以前很多部件都要从外省调，现在不一样了。”总装厂厂长蔡历鑫指着制动器说，“这个是焦作造，而润滑油脂是固始华阳长青生产的。”
华阳长青是明阳集团的全资子公司，专门回收废旧矿物油，再生成高端润滑油脂。企业不仅实现了明阳特种润滑油脂的自给，还在国内高端特种再生润滑油市场占据了90%以上的份额。一个闭环，把“废油”变成了“绿电”的血液。
走进风机舱，近百根粗细不一的电缆像人体神经网络一样密密匝匝。每根电缆都要耐扭、耐寒、阻燃。“以前全靠外购，现在全部本地化生产。”蔡历鑫算过账：一台8.5兆瓦风机，舱内布线总长超千米，总价近20万元。本地化之后，运输成本降了，响应时间从几天缩短到几小时。
新县黄毛尖山上风电机高高矗立。记者 郝光 摄
更大的变化在三大核心结构件上，主机、叶片、塔筒，全部实现“信阳造”。
叶片表面的水性风电涂料，来自深圳深赛尔。明阳落子信阳后，深圳市深赛尔股份有限公司随之在此建厂，不用跨省调漆，效益显著提升。塔筒管片由商城县的明阳新材料公司生产，用高强度混凝土预制，替代全钢塔筒，成本更低、刚度更好。
不只是固始、商城、信阳本地，明阳发挥“链主”效应，带动河南化工机械、国亚电力设备、洛阳新强联回转支承等10余家豫企发展壮大。豫东南高新技术产业开发区内，年产200台（套）氢能装备制造厂区主体已建成，将为河南建设零碳园区蹚路；信阳二期生产基地和中部物流公司也在建设中。
“风、光、储、氢”全产业链不断延伸。大构件在链内完成，核心零部件在省域内配套，协同成本大幅压缩。信阳，由此崛起为中部最大的风电装备制造基地。
一片风叶有多长？108米。但答案远不止于此。它度量的是技术的高度、产业链的深度，更是一座城市在绿色浪潮中迎风而上的魄力与实力。（图片除署名外均来源信阳日报资料库）
短评：
从“迎风”到“御风”
□马依钒
过去，风电常被贴上“靠天吃饭”的标签，风来则迎，风去则歇。而“信阳造”叶片，完成了一次关键的切换：从“迎风”到“御风”。
“迎风”是被动顺应，“御风”是主动驾驭。这背后，是整个产业链从“跟跑”到“领跑”的气质转变。当一片“信阳造”风电机组叶片突破百米量级，它不再只是捕风的工具，更重塑风能利用效率。
高效利用低风速资源，这片“御风”的翅膀，扇动的不仅是风机本身。它把散落在信阳的润滑油脂、电缆涂料、塔筒管片串联成链，让“风光储氢”从概念走向现实。老区信阳，由此站上绿色能源的新赛道。
从“迎风”到“御风”，一字之差，是技术的跨越，更是产业自信的彰显。风还是那阵风，但它的驾驭者，已然不同。
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