在高端装备制造领域，有这样一类核心部件，它摒弃了传统中间传动环节，让负载直接与电机“对话”，这就是直驱电机。而在苏州吴中高新区，苏州泰科贝尔科技股份有限公司用不到十年的时间，把这曾长期被海外巨头垄断的技术，改写成了国产替代的新名片。目前，该企业研发生产基地面积突破4万平方米，核心产品线可覆盖80%以上海外主流品牌型号，动子全自动生产线预计将于今年年底全面落地。

泰科贝尔外景 吴中高新区供图

作为国家级专精特新“小巨人”企业，泰科贝尔现已形成200余款标准化产品体系，同时可为细分行业提供客制化直驱解决方案，产品涵盖LMU无铁芯直线电机、LMT有铁芯直线电机、力矩电机（DD马达）及各类直线模组，主要客户覆盖国内3C电子、光伏、锂电及半导体设备领域。企业提前针对不同行业工艺特点成立专项小组做好技术储备与市场开发，抓住了近年来光伏、锂电等新兴行业爆发式增长带动的上游核心传动部件需求红利，连续三年保持高速增长态势。

直驱电机对精密加工制造能力要求极高，而海外零部件品牌商的强势定价策略与不确定性的供货节奏，给国产装备制造商带来较大压力，下游客户对核心零部件降本替代的诉求也愈发强烈。正是在这样的行业背景下，泰科贝尔应运而生。创始人孙孟祥及其核心团队凭借在外资企业积累的丰富技术与管理经验，决心通过自主创新打破海外垄断格局。目前企业设计研发团队近百人，由全球顶尖直驱电机研发精英领衔，并吸纳各行业具有丰富制造经验的专家加入，同时与多所高校开展产学研合作，借力外部研发资源攻坚重点项目。

泰科贝尔电机产品 吴中高新区供图

“技术创新非一日之功，企业经过多年持续的技术沉淀与产品布局，已在多个行业实现国产化替代应用。”孙孟祥说，泰科贝尔自主研发生产了国内首条商用多动子直驱循环线（TMTS），打破该领域国外垄断。凭借过硬的技术实力，企业入选2022 年度苏州市“独角兽”培育企业名单、国家级专精特新“小巨人”企业。

为保障产品品质与市场竞争力，泰科贝尔专门组建自动化专项小组推进传动电机自动化产线建设。目前电机定子已完全实现自动化生产，动子因工艺较为复杂，现阶段通过分段导入自动化生产工具、人工辅助的方式实现半自动化生产。随着自动化水平提升及标准化流程减少用工，加之企业自主研制生产核心配件形成局部产业链闭环，从源头到终端实施全流程管控，在保障产品一致性与可靠性的同时，构建起显著的成本优势。

企业的快速成长与技术突破，离不开吴中高新区持续优化的营商环境与精准的产业扶持。下一步，吴中高新区将始终秉持“有需必应、无事不扰”服务理念，陪伴更多科创企业从初创走向领军、从吴中走向世界，共同助推“吴高新智造”实现新跃升。（苏报融媒记者 刘达/文）

来源：引力播

编辑：罗宇凡

审读：高原

审核：徐立明

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